紅土鎳礦概述
紅土鎳礦資源為硫化鎳礦巖體風(fēng)化―淋濾―沉積形成的地表風(fēng)化殼性礦床,世界上紅土鎳礦分布在赤道線(xiàn)南北30度以?xún)鹊臒釒?,集中分布在環(huán)太平洋的熱帶―亞熱帶地區,主要有:美洲的古巴、巴西;東南亞的印度尼西亞、菲律賓;大洋洲的澳大利亞、新喀里多尼亞、巴布亞新幾內亞等。我國鎳礦資源儲量中70%集中在甘肅,其次分布在新疆、云南、吉林、四川、陜西和青海和湖北7個(gè)省,合計保有儲量占全國鎳資源總儲量的27%。
紅土鎳礦回轉窯用途
紅土鎳礦回轉窯是指專(zhuān)門(mén)為生產(chǎn)紅土鎳的生產(chǎn)設備,紅土鎳礦回轉窯一般采用回轉窯進(jìn)行。
紅土鎳礦回轉窯分類(lèi)
紅土鎳礦回轉窯,又名鎳礦回轉窯、鎳還原回轉窯,是回轉窯在紅土鎳礦冶煉鎳項目中具體應用。
回轉窯系列設備中的鎳礦回轉窯由筒體、轉動(dòng)裝置,托、擋輪支承裝置,窯襯,窯尾,窯封,窯頭罩及燃料裝置等部分組成。窯筒體是受熱的回轉部件,采用優(yōu)質(zhì)碳素鋼板卷焊制成,筒體通過(guò)輪帶支承在支承轉裝置上,并在其中一檔或幾檔支承裝置上設有機械或液壓擋輪,以控制筒體的軸向竄動(dòng);傳動(dòng)裝置通過(guò)設在筒體中部的齒圈使筒體按工藝要求的轉速回轉;由于安裝和維修的需要,鎳礦回轉窯較大的窯設有窯體以很低轉速回轉的輔助傳動(dòng)裝置;為防止冷空氣進(jìn)入和煙氣粉塵溢出筒體,在筒體的進(jìn)料端和出料端設有可靠的窯尾和窯頭密封裝置。
紅土鎳礦回轉窯圖片
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紅土鎳礦回轉窯特點(diǎn):
紅土鎳礦的冶煉工藝綜述目前世界上以紅土鎳礦為原料生產(chǎn)原生鎳的工藝可以分為火法冶金和濕法冶金兩種?;鸱ㄒ苯鹕a(chǎn)鎳金屬的產(chǎn)量依然占據主要地位。但近年來(lái)濕法冶金工藝得到快速發(fā)展,新建設了一些采用高壓酸浸工藝生產(chǎn)鎳和鈷的工廠(chǎng)。濕法冶金工藝分為兩種:一種是氨浸法,由 于受到原料和成本的限制 ,近年來(lái)沒(méi)有建設新的工廠(chǎng)。另外一種工藝是酸浸法,適合于處理低鎂含量的紅土鎳礦。新發(fā)展起來(lái)的火法和濕法結合的工藝顯示了其優(yōu)勢:適合任何類(lèi)型的紅土鎳礦, 成本較低,但仍存在一些技術(shù)問(wèn)題需要解決,從資源利用和能源節約來(lái)講,高壓酸浸工藝具有優(yōu)勢和潛力,已經(jīng)成為重要的研究課題。但是從投資、建設周期、技術(shù)成熟的角度出發(fā),預計還將新建設一批火法冶煉鎳的工廠(chǎng),產(chǎn)品可以是鎳鐵,也可以是鎳锍。
紅土鎳礦回轉窯生產(chǎn)工藝
預處理步驟是將原料紅土鎳礦磨細后,與含碳物料和熔劑石灰石混合,然后連續給入紅土鎳礦回轉窯。在回轉窯中,物料與煤燃燒所產(chǎn)生的熱氣流逆流運動(dòng),經(jīng)受所有熔煉步驟--干燥,脫水,還原和金屬成長(cháng)。金屬是在窯中半熔融條件下生成的。燒成的物料熔塊從紅土鎳礦回轉窯出來(lái)就將它水碎,磨細后,用重選和磁選機將還原成的鎳鐵合金從排出的熔塊中分離出來(lái)。
分離出來(lái)的鎳鐵呈直徑2~3毫米的沙狀顆粒,并夾帶1~2%爐渣,其化學(xué)組成C0.1%,Ni18~22%,S0.45%,P0.015%。此產(chǎn)品不管含硫多高均適用于煉鋼過(guò)程,因煉鋼時(shí)有很好的脫硫能力。沙狀顆粒在煉鋼過(guò)程中相當有利于連續加料和作為冷卻劑物料快速溶解?;剞D窯生產(chǎn)工藝鎳和鐵的回收率都很高,均在90%以上。
紅土鎳礦回轉窯工藝與高爐法或電爐法等工藝相比有如下優(yōu)點(diǎn)
1、熔煉的主要能源為煤,而不是昂貴的焦炭或電能。
2、原料的自由選擇,可用東南亞的各種紅土鎳礦。
3、所產(chǎn)高鎳鎳鐵質(zhì)量高(含Ni20%左右),可直接用作不銹鋼的生產(chǎn)原料。
4、同時(shí)可作為鋼水熔煉時(shí)的冷卻劑。
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