燒石灰是將青石頭(主要成分是碳酸鈣)經(jīng)過(guò)高溫來(lái)進(jìn)行煅燒,從而發(fā)生物理、化學(xué)變化,最終將青石頭煅燒成白色的石灰,即氧化鈣。以下來(lái)詳細說(shuō)明青石頭燒石灰設備:
青石頭燒石灰設備結構:
青石頭燒石灰設備是一款融入高科技的技術(shù)與工藝,相比傳統設備而言,科技含量更高,其主要是由:窯頭、窯尾、密封裝置、拖輪裝置、支撐部件、回轉筒體、噴管部件、擋輪裝置等,其結構優(yōu)良、操作簡(jiǎn)單、工藝先進(jìn)。
青石頭燒石灰設備工藝流程:
青石頭在燒石灰設備內,先后經(jīng)過(guò)預熱、煅燒、冷卻步驟,物料在煅燒窯內的生料和熱氣流進(jìn)行熱交換,進(jìn)行均勻的分解,煅燒,轉窯窯頭收的粉塵與出篦冷機的熟料回合,經(jīng)襯板輸送機送入三個(gè)熟料庫,冷卻劑高溫的地方熱風(fēng)經(jīng)部分的搖頭罩在窯內的部分作為二次風(fēng),進(jìn)入分解爐的部分作為三次風(fēng),冷卻機中溫段熱風(fēng)入煤磨烘干原煤,剩余的其他經(jīng)電收塵除塵后排入大氣中,對于廢氣,封過(guò)高溫風(fēng)機抽吸,再加上增濕降溫后將作為原料系統的烘干熱源或經(jīng)窯尾除塵排出。整個(gè)煅燒工藝成熟科學(xué),煅燒石灰效果好。
青石頭燒石灰設備優(yōu)勢:
1、青石頭燒石灰設備具有高效的自動(dòng)化程度,能滿(mǎn)足用戶(hù)的高標準生產(chǎn),屬于高效、高產(chǎn)的設備。
2、該設備采用先進(jìn)的技術(shù),采用全封閉密封煅燒機理,生產(chǎn)過(guò)程中更加的節能、無(wú)污染,環(huán)保性能強。
3、青石頭燒石灰設備故障率低,運行平穩,操作簡(jiǎn)單,生產(chǎn)過(guò)程對環(huán)境無(wú)任何污染,所以用戶(hù)使用更加放心。
青石頭燒石灰設備技術(shù)參數:
設計能力 (t/d) |
窯體尺寸 | 產(chǎn)品 | 預熱器 | 冷卻器 | 燃料 | 熱耗 (KJ/KgC30) |
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規格(m) | 有效容積(m²) | 燃燒溫度(℃) | ||||||
150 | Φ2.5×40 | 142 | 1350/1250 | 石灰回轉窯煅燒石灰 | 石灰窯預熱器 | 方形豎式冷卻器 | 煤氣煤粉 | 5300/5000 |
200 | Φ2.8×42 | 190 | 1350/1250 | 石灰回轉窯煅燒石灰 | 石灰窯預熱器 | 方形豎式冷卻器 | 煤氣煤粉 | 5300/5000 |
250 | Φ3×46 | 235 | 1350/1250 | 石灰回轉窯煅燒石灰 | 石灰窯預熱器 | 方形豎式冷卻器 | 煤氣煤粉 | 5300/5000 |
300 | Φ3.2×50 | 292 | 1350/1250 | 石灰回轉窯煅燒石灰 | 石灰窯預熱器 | 方形豎式冷卻器 | 煤氣煤粉 | 5300/5000 |
350 | Φ3.5×54 | 390 | 1350 | 石灰回轉窯煅燒石灰 | 石灰窯預熱器 | 方形豎式冷卻器 | 煤氣煤粉 | 5225 |
400 | Φ3.6×56 | 430 | 1350 | 石灰回轉窯煅燒石灰 | 石灰窯預熱器 | 方形豎式冷卻器 | 煤氣煤粉 | 5225 |
500 | Φ3.8×58 | 505 | 1350 | 石灰回轉窯煅燒石灰 | 石灰窯預熱器 | 方形豎式冷卻器 | 煤氣煤粉 | 5100 |
600 | Φ4×60Φ4.2×50 | 575/548 | 1350 | 石灰回轉窯煅燒石灰 | 石灰窯預熱器 | 方形豎式冷卻器 | 煤氣煤粉 | 5100 |
750 | Φ4.3×58 | 670 | 1350 | 石灰回轉窯煅燒石灰 | 石灰窯預熱器 | 方形豎式冷卻器 | 煤氣煤粉 | 4810 |
800 | Φ4.3×64 | 738 | 1350 | 石灰回轉窯煅燒石灰 | 石灰窯預熱器 | 方形豎式冷卻器 | 煤氣煤粉 | 4810 |
1000 | Φ4.8×68 | 1005 | 1350 | 石灰回轉窯煅燒石灰 | 石灰窯預熱器 | 方形豎式冷卻器 | 煤氣煤粉 | 4810 |