鋰礦石回轉窯的結構--筒體的保養
鋰礦石回轉窯是專(zhuān)門(mén)對鋰礦石進(jìn)行煅燒的新型煅燒設備,但是在長(cháng)期的使用過(guò)程中可能會(huì )造成回轉窯筒體的腐蝕,所以對回轉窯設備的進(jìn)行很好的保養是十分必要的。
筒體不僅是鋰礦石回轉窯的重要組成結構,更是物料進(jìn)行反應的重要場(chǎng)所。由于筒體長(cháng)時(shí)間的與物料接觸并在筒體內發(fā)生化學(xué)反應,產(chǎn)生的反應物會(huì )很容易腐蝕筒體,從而造成筒體的損壞,給企業(yè)帶來(lái)?yè)p失。因此分析在生產(chǎn)中引起筒體腐蝕的原因是有所必要的。
那該從哪方面分析呢?經(jīng)過(guò)對腐蝕筒體的研究,發(fā)現腐蝕的筒體中主要的化學(xué)物是氧化物及少量的氯化物和硫化物,因此我們將從這三方面進(jìn)行分析。
1、鋰礦石回轉窯的筒體在制作時(shí)一般選用普通的鋼材為材質(zhì),并且這種鋼材不耐高溫,在溫度較高的情況下很容易氧化從而使筒體產(chǎn)生腐蝕。
2、在煅燒時(shí)產(chǎn)生的煙氣中含有硫化物,在高溫的作用下會(huì )與筒體中的某種金屬元素發(fā)生化學(xué)放應產(chǎn)生硫化物使其含量減少,從而造成筒體的腐蝕。
3、在進(jìn)行煅燒時(shí)原料中所含的氯元素在高溫的作用下會(huì )與筒體中所含的鐵元素放生反應形成氯化鐵,由于氯化鐵的沸點(diǎn)較低在高溫的作用下很容易揮發(fā)從而造成筒體被腐蝕。
引起鋰礦石回轉窯筒體腐蝕的原因是多方面的,生產(chǎn)中我們要盡量避免對筒體有害的操作,使筒體的使用壽命更長(cháng)。保證設備平穩運行。
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